Жеміс-көкөніс шырындарын өндіру
Жеміс-көкөніс шырындарын өндіруде нақтылау үшін микрофильтрация және ультрафильтрация технологиялары қолданылады; концентрация үшін нанофильтрация және кері осмос технологиялары қолданылады. Ультрафильтрация көмегімен шырынды тазарту кезінде бактериялар сүзгі қалдықтарымен бірге мембрана арқылы ұсталып, қыздыру қажеттілігін жояды. Жеміс-көкөніс шырындарын концентраттау үшін кері осмосты пайдалану шырын компоненттерінің тұрақтылығын жақсартады, тасымалдауды жеңілдету үшін көлемін азайтады, қажетсіз заттарды кетіреді және дәмді жақсартады. Мысалы, жеміс-жидек және көкөніс шырындарының хош иісті компоненттері булану және концентрациялау кезінде толығымен дерлік жоғалады және мұздату{3}}кептіру кезінде шамамен 8% ғана, ал кері осмос 30-60% сақтайды.
Сүт өнеркәсібіндегі қолданбалар
Кері осмос және ультрафильтрация технологиялары негізінен сарысу ақуызын қалпына келтіру және сүт концентрациясы үшін қолданылады. Басқа әдістермен салыстырғанда сүт өнімдерін өңдеу үшін мембраналық бөлу технологиясын қолдану энергия шығынын азайтады және өнім сапасын жақсартады. Сұйылтылған сүтті концентраттау үшін кері осмосты пайдалану қанағаттанарлық сапада ірімшік пен тәтті йогурт өндіруге болады. Кері осмосты қолдану арқылы ірі қара сүт сарысуынан пенициллиннің іздік мөлшерін жою сүт өнімдерінің сақтау мерзімін едәуір ұзартады. Сарысу протеинін концентраттау үшін ультрафильтрацияны пайдаланған кезде лактозаны және күлді де бір уақытта жоюға болады.
Алкогольді сусындарды өндіруде ультрафильтрация технологиясы алкогольдік сусындардан ашытқы қалдықтарын, бактерияларды және коллоидты заттарды кетіреді, мөлдірлікті жақсартады, сақтау мерзімін ұзартады және қартаю кезеңін қысқарта отырып, пастерленбеген сыраға жетілген дәм береді. Ультрафильтрациядан кейін сыраның дәмі жақсарып, қытырлақ және дәмді, бірақ жұмсақ әрі ұзаққа созылатын болады. Бұл әдіс сонымен қатар сүзу жабдығын жеңілдете отырып, термиялық зарарсыздандырудан оңай туындайтын лайлылық құрамдастардың тұнбасын болдырмайды. Өңделген алкогольдік сусындарға шарап, виски, шочу, саке және күріш шарабы жатады.
Құйма сыраның дәмі пастерленген сыраға қарағанда жақсырақ болса да, оны ұзақ уақыт сақтауға болмайды, бұл тасымалдау мен сатуда қиындықтар туғызады. Сыраны жұқа және асептикалық сүзу үшін ультрафильтрация технологиясын пайдалану құйма сыраны төмен температурада зарарсыздандырусыз ұзақ уақыт сақтауға мүмкіндік береді.
Соя өнімдері өнеркәсібінде мембраналық технологияның негізгі қолданылуы ақуыздарды бөлу және қалпына келтіру болып табылады. Соя сүтін өндіру кезінде өндірілген соя сарысуы әдетте тек 60% ақуыз береді. Ультрафильтрация, қалған ақуызды шоғырландыру арқылы, тофу шығымдылығын 20-30%-ға арттырады. Ультрафильтрация сонымен қатар бұршақ иісіне ықпал ететін және ақуызды шоғырландыру кезінде соя сүтінің тұрақтылығына әсер ететін төмен{6}}молекулалық заттарды жояды, осылайша соя сүтінің сапасын жақсартады.
Соя өнімдері өнеркәсібінде сарысуды өңдеу судың ластануын болдырмау үшін өте маңызды. Соя сарысуында әртүрлі төмен{1}}молекулалық-белоктар, полисахаридтер, пептидтер және олигосахаридтер бар. Ультрафильтрация адам мен мал қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін соя сарысуынан соя протеинін қалпына келтіріп, концентрлей алады. Сонымен қатар, -амилаза өнімдерін алуға болады.
Мембраналық технологияны соя изофлавондары, соя олигосахаридтері, соя протеинінің изоляттары, олигопептидтер, иммуноглобулиндер және бамбук жапырағы флавоноидтары сияқты функционалды тағамдарға арналған функционалды ингредиенттерді алу үшін де пайдалануға болады.
Дәмдеуіштер өнеркәсібінде тұздық зауыттарынан ағызылатын ағынды сулардың 80%-дан астамы соя пісіру шырынынан алынады. Соя пісіру шырыны ультрафильтрация арқылы кезең-кезеңімен өңделеді. Пермеатты өндірістік су ретінде қайта өңдеуге болады, ал концентратты өндірістік шикізат ретінде пайдалануға болады.