Негізгі технология

Криогенді ауа бөлу қондырғысы (О₂, N₂, Ar және сирек газдар)

Ауа бөлу қондырғысы (ASP) атмосфералық ауаны өзінің негізгі компоненттеріне, әдетте азот пен оттегіге, кейде сонымен қатар аргонға және басқа сирек инертті газдарға бөледі.

Ауаны бөлудің ең кең тараған әдісі – төмен-температуралық дистилляция. Бұл әдіс жақын салаларда жоғары-таза оттегі, азот және аргонды бөлу үшін қолданылады. Сондай-ақ неон, криптон және ксенон сияқты сирек газдардың жалғыз өміршең көздері кем дегенде екі айдау колонкасы арқылы ауаны айдаудан келеді.

Ауа бөлу қондырғысы (ASP) өнеркәсіптік газдар саласындағы ең тиімді және жетілген жабдық болып табылады, өнеркәсіптік газдардың көп мөлшерін өндіруге қабілетті, әсіресе сұйық ауаны бөлу қондырғыларын оңай пайдалануға, тасымалдауға және сақтауға болады.

ASP өнімінің классификациясы

ASP құрамы

Синтетикалық аммиак өндірісінде шикі сутегі газы CH4-тен алынады. Н2 одан әрі N2-мен қосылып, NH3 (аммиак) түзеді. Өндіріс процесінде CH4, H2 және N2 газдарының қоспасы болады. CH4 сұйылту және оны синтез газынан бөлу үшін салқындату үшін азотты кеңейту механизмін қолданамыз. Сондай-ақ, H2 және N2-ні бөлу үшін қысымның айналмалы адсорбциялық қондырғыларын пайдалануға болады. Олар аммиакты қайтадан синтездеу үшін рефлюкс жасай алады.

Psa/vpsa тізбегі:

PSA/VPSA қондырғысы негізінен адсорбент материалы бар сіңіргіш ыдыстардан, құйма газ барабаны(лар), өзара байланыстыратын құбырлары бар клапандардан, басқару клапандарынан және аспаптардан, сондай-ақ қондырғыны басқаруға арналған басқару жүйесінен тұрады.

PSA/VPSA орындау қадамдары:

1.PSA/VPSA ӨСІМДІГІНІҢ ОТТЕГІН ГЕНЕРАЦИЯСЫ

Жеткізу көлеміне негізінен ауа компрессоры (үрлегіш), вакуумдық сорғы, абсорберлік ыдыстар, арнайы таңдалған адсорбент материалы, клапандар, басқару жүйесі, оттегі өнімінің онлайн анализаторы, сондай-ақ оттегі компрессоры кіреді.

• Өнімнің оттегі тазалығы 94% дейін жетуі мүмкін.

VPSA - энергияны аз тұтыну және жоғары молекулалық елеуіш тиімділігі бар өте үлкен қысымды адсорбциялау және вакуумды десорбциялау процесі. Сонымен қатар, жалпы инвестиция PSA немесе басқа процесске қарағанда әлдеқайда төмен. Оның сенімді жұмыс істеуі үшін бұл қазіргі уақытта басым және бірінші-артықшылықты техника болып табылады.

PSA/VPSA зауытының оттегі генерациясы

2.PSA ӨСІМДІГІНІҢ АЗОТЫН ГЕНЕРАЛУ

Азот пен оттегінің ауадан бөлінуі көміртегі молекулалық елеуішпен толтырылған сіңіргіш ыдыста орын алады. Бұл азот молекулаларына қарағанда көміртегі молекулалық елеуіштің кеуекті құрылымына оттегі молекулаларының жылдамырақ кинетикалық диффузия фактісіне негізделген.

• Өнім азотының тазалығы 97-99,9999% болуы мүмкін.

PSA азот өндіру жүйесінің технологиялық ағыны

3.PSA/VPSA зауыты сутегін қалпына келтіру және тазарту

PSA/VPSA PLANT сутегін қалпына келтіру және тазарту

4.PSA/VPSA зауыты көмір газы, табиғи газды тазарту

Техникалық параметрлері:

Қолданылатын материал: табиғи газ, кокс газы, көмір{0}}қабатты метан, тақтатас газы, метан газы, су газы, домна газы, көмір газы, мұнай және газ

• Сыйымдылығы: 100 ~ 50 000 Нм3/сағ
• Қысым: Қалыпты қысым ~ 3,0 МпаГ
• Өнімнің тазалығы: H2 99,999 % (V) артық немесе оған тең
• Жүктеме ауқымы: 10 ~ 120 %

PSA/VPSA зауыты көмір газы, ТАБИҒИ ГАЗДЫ ТАЗАЛАУ

5.(V)PSA CO2 ЖОЮ

Техникалық параметрлері:

Қолданылатын материал: конвертер газы, синтез газы, кальций карбиді, әк пешінің пайдаланылған газы, шикі газ, түтін газы, құрамында CO2 бар сілтілі газ

• Сыйымдылығы: 200 ~ 200 000 Нм3/сағ
• Қысым: Қалыпты қысым ~ 3,0 МпаГ
• Өнімнің тазалығы: CO2 0,1 % (V) аз немесе оған тең
• Жүктеме ауқымы: 10 ~ 120 %

PSA CO2 ЖОЮ

6.МЕМБРАНАНЫ БӨЛУ

Техникалық параметрлері:

• Қолданылатын материал: ауамен кептіру, N2 генерациясы, H2 бөлу, сонымен қатар өнеркәсіптік газдар
• Сыйымдылығы: 5 ~ 3000 Нм3/сағ
• Қысым: Қалыпты қысым ~ 12,0 МпаГ
• Өнімнің тазалығы: 99,999 % дейін (V)

Мембраналық технология бойынша газды бөлу

Ауыспалы температуралық адсорбция – әртүрлі температурадағы газ компоненттері үшін адсорбенттердің дифференциалды адсорбциялық қабілетіне негізделген бөлу технологиясы. Негізгі принцип төмен температурада мақсатты газ компоненттерін адсорбциялау үшін адсорбенттерді пайдалану және жоғары температурада қыздыру немесе регенерация газын үрлеу арқылы адсорбцияланған компоненттерді ыдырату және адсорбциялау, осылайша адсорбенттердің регенерациясына және қайта өңделуіне қол жеткізу болып табылады.

Техникалық параметрлері:

Қолдану сценарийлері: табиғи газды, синтетикалық газды, азот газын және ауаны кептіру немесе тазарту

• Сыйымдылығы: 200 ~ 200 000 Нм3/сағ
• Қысым: Қалыпты қысым ~ 3,0 МпаГ
• Өнімнің тазалығы: шық нүктесі -70 градусқа дейін, күкірт мөлшері 0,01 г/м3-ден аз немесе оған тең
• Жүктеме ауқымы: 10 ~ 120 %

H2 генерациялау қондырғысы (электролизделген, бу метанды риформинг, метанолды крекинг)

1.БУ РЕФОРМАЦИЯЛЫҚ СУТЕК (SMR)

ЖЕҢІЛ КӨМІРКӨМІРТЕК (NG, т.

Бу метанының риформингтік сутегі – 3D моделі және сырғанақ-алдын ала дайындау

2.СУТЕК ӨНДІРУ ҮШІН МЕТАНОЛДЫ КРЕКИНГ

Бұл процесс шикізат ретінде қолайлы көзден алынған метанол мен тұзсыздандырылған суды пайдаланады. 220-280 градус температурада олар арнайы катализаторда каталитикалық түрде негізгі сутегі мен көмірқышқыл газы бар конверсиялық газға айналады. Бұл принцип келесідей:

Негізгі реакция: CH3OH=CO+2H2;△H= +90.7 КДж/моль

CO+H2O=CO2+H2;△H=-41.2 КДж/моль

Жалпы жауап: CH3OH+H2O=CO2+3H2 ;△H=+49.5 КДж/моль

Жанама әсерлері: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O; △Н= -24.9 КДж/моль

CO+3H2=CH4+H2O; △Н= -206.3КДж/моль

Салқындату мен конденсациядан кейін жоғарыда көрсетілген реакция нәтижесінде түзілетін түрленетін газдың құрамы

H2 73~74%

CO2 23~24,5%

CO ~1,0%

CH3OH 300ppm

H2O қанықтылығы

Конверттелген газды қысымның ауытқуы адсорбциясы сияқты технологияларды қолдана отырып, оңай бөлуге және таза сутегіге алуға болады.

Бұл процесс технологиясы жетілген, оңай жұмыс істейді, тұрақты жұмыс істейді және ластанбайды-.

Техникалық параметрлері:

Қолданылатын материал: табиғи газ, нафта, СКГ, көмірсутек шикізаты бар мұнай өңдеу зауытының құрғақ газы

• Сыйымдылығы: 20~10 000 Нм3/сағ
• Қысым: 0,5 ~ 3,0 МпаГ
• Өнімнің тазалығы: H2 99,999% дейін (V)

Технологиялық процестің сипаттамасы:

1. Метанол буы арнайы катализаторда бір қадамда крекингке ұшырайды және түрлендіріледі.

2. Қысыммен жұмысты пайдалану арқылы, өндірілген түрлендірілетін газ одан әрі қысымды қажет етпейді және энергия шығынын азайта отырып, қысымның ауытқуы адсорбциялық бөлу құрылғысына тікелей жіберіледі.

3. Электролизбен салыстырғанда электр энергиясын тұтыну 90%-дан астам төмендеді, өндіріс шығындарын 40-50%-ға төмендетуге болады, сутегінің тазалығы жоғары. Көмірді газдандырумен салыстырғанда бұл технологиялық жабдық қарапайым, оңай жұмыс істейді және тұрақты. Көмірді газдандырудың шикізат шығындары біршама төмен болғанымен, ол ұзақ процесске, үлкен инвестицияға, жоғары ластануға және күкіртсіздендіруді және тазартуды қажет ететін қоспаларға ие, бұл шағын және орта нысандар үшін жарамсыз.

4. Мамандандырылған катализаторлар жоғары белсенділік, жақсы селективтілік, төмен жұмыс температурасы және ұзақ қызмет ету сипаттамаларына ие.

5. Айналмалы қыздыру тасымалдағышы ретінде жылу майын пайдалану төмен инвестициямен, аз энергия тұтынумен және пайдалану шығындарын азайтатын технологиялық талаптарға сәйкес келеді.

3.СУ ЭЛЕКТРОЛИЗІ Н2 ТҰРҒЫНДАРЫ

Техникалық параметрлері:

Қысым: компрессорсыз 3,0 МпаГ дейін

Өнімнің тазалығы: H2 99,99% дейін (V)

Тұрақты токтың номиналды қуатын тұтыну: 4,8 кВтсағ/Нм3 H2-ден аз немесе оған тең

Су электролизі H2 генерациясы

4.ПАРЦИАЛДЫҚ ТОТЫҚТЫРУ Н2 ГЕНЕРАЦИЯСЫ

Техникалық параметрлері:

• Қолданылатын материал: Табиғи газ, Нафта; Мазут, вакуум қалдығы, мұнай коксы, көмір.
• Сыйымдылығы: 4 000-95 000 Нм³/h
• Қысым: 2.0 - 8.7 МПа(Г)
• Өнімнің тазалығы: H₂+CO≈34% - 42%(V)(Егер таза О пайдаланылса₂қоректік газ ретінде, H₂+CO≈90% - 98%)

Процесс принципі:

Алдын ала қыздырылған шикізат пен ауа газдандырғышқа жіберіледі. Ал ішінара тотығу реакциялары жоғары температурада (шамамен 1300 градус - 1500 градус) және жоғары қысымда (3-8 МПа) жүреді, нәтижесінде көмірсутектердің оттегімен жеткіліксіз қамтамасыз етілу жағдайында оттегімен толық жанбайды.

Негізгі реакция: CnHm + (n/2) O₂ → nCO + (m/2) H₂

Техникалық артықшылықтар:

1. Ол табиғи газ және жеңіл мұнай сияқты жеңіл шикізатты, сондай-ақ ауыр мазут, вакуумдық қалдық, мұнай коксы, тіпті көмір сияқты қымбат емес ауыр шикізатты өңдей алады.

2. Реакцияның өзі жылуды бөледі және сыртқы қыздыруды қажет етпейді, нәтижесінде энергияны пайдалану тиімділігі жоғары болады.

3. Алынған синтез газы сутегі өндіру үшін ғана емес, сонымен қатар аммиак синтезі, метанол синтезі немесе Фишер Тропш синтезі сияқты химиялық процестер үшін шикізат газы ретінде өте қолайлы.

Мұнай кен орындарындағы ілеспе газ деп ұңғыма сағасында өндірілгеннен кейін өңдеуді қажет ететін мұнайды алу процесі кезінде терең қабаттарда еріген табиғи газды айтады. Ілеспе газ және шикі мұнай бірге өндіріледі және оларды кәдеге жарату алдында бірқатар өңдеулерді қажет етеді.

Процесс негізінен қамтиды

Қорытындылай келе, мұнай кәсіпшілігінің ілеспе газы мұнай өндірудің қосымша өнімі ретінде оны кәдеге жарату үшін бірнеше процестерден өтуі керек. Сусыздандыру және күкіртсіздендіру, қысыммен тазарту, сұйылту, құбырларды өңдеу және кәдеге жарату технологиялары арқылы мұнай кәсіпшілігінің ілеспе газы қоршаған ортаның ластануын азайта отырып, барынша пайдалануға болады.

Техникалық параметрлері:

• Сыйымдылығы: 200 ~ 200 000 Нм3/сағ
• Қысым: Қалыпты қысым ~ 3,0 МпаГ
• Өнімнің тазалығы: шық нүктесі -70 градусқа дейін, күкірт мөлшері 0,01 г/м3-ден аз немесе оған тең
• Жүктеме ауқымы: 10 ~ 120 %

ТАБИҒИ ГАЗДЫ СҰЙЫТУ ПРОЦЕСІ

Кең ауқымды желі дизайны

Мұнара жабдықтары мен ішкі құрылғылары

Поршеньді компрессорлар

Адсорбенттер мен катализаторлар

Бағдарламаланатын басқару клапандары

Газ, сұйық және криогенді сұйық резервуарлардың барлық түрлері

Мұнай және газ зауыттары

Мұнай-газ инженериясының мердігерлік келісімі әдетте EPC (Engineering General Contracting) үлгісін қабылдайды, мұнда мердігер жоба иесіне жеткізілгенге дейін жобаны жобалау, сатып алу, салу және пайдалануға беру үшін жауапты болады. Бұл режимде мердігерлер жобаның біркелкі орындалуын қамтамасыз ету үшін жобалаудан бастап пайдалануға дейінгі барлық процесті аяқтауы керек. Бұдан басқа, жобаның нақты қажеттіліктері мен сипаттамалары негізінде таңдалатын Жобалық сатып алу құрылысы (PC) және Жобалық сатып алу (EP) үлгілері бар.

Химиялық және ұсақ химиялық заттар зауыттары

Компания синтетикалық аммиак, метанол, несепнәр, әк азоты, тиокарбамид және қара көміртекті өндіру технологиясы мен қолданылуын қоса алғанда, инженерлік келісім-шарттар саласындағы химиялық және жұқа химия инженериясының әртүрлі аспектілерімен айналысады.

Су тазарту қондырғылары

Суды тазарту инженериясы өнеркәсіптік ағынды суларды тазартудың маңызды бөлігі болып табылады және оның негізгі мақсаты ағынды суларды төгу стандарттарын немесе қайта пайдалану талаптарын қанағаттандыру үшін әртүрлі технологиялық құралдар арқылы ағынды суларды терең тазартуға қол жеткізу болып табылады. Практикалық қолдануда жалпы өңдеу процестеріне мөлшерлеу, озон тотығуы, катализ, адсорбция және т.б. жатады, олар әдетте су құрамының күрделілігі мен ластаушы сипаттамалар негізінде біріктіріледі.